案例分享|专业运维车在电厂电动机回路智能装置改造中的运用

       在经济快速发展的带动下，整个社会对电力需求也日益增长，这就要求电力系统要朝着自动化方向发展。在这一发展过程中，部分老牌发电厂对节能系统的自动化改造及高效维护的需求日益凸显。基于上述趋势判断，万龙电气集团（下文简称“我司”）于2017年底规划组建工程运维队伍对接发电厂项目，并于2018年完成初步组建。

       工程运维队伍由我司电气工程部门负责配备专业维保车辆。专业维保车辆在配备时不仅充分考虑了车辆的使用环境，还对车厢内部进行了改造，装置多种设备，譬如全套工具箱、运载小车、发电机、WLATE300智能程控检测仪、大功率除尘器、电动工具、温度测量仪、定制的抽屉仪表板、劳保用品、安全工作警示用品、充足的备件及辅料等。这些设备和材料分类放置，便于操作使用。

       工程运维队伍组建成功，专业维保车辆配置完成，就接手了大唐苏州热电有限责任公司低压电动机回路智能保护装置工程改造项目。接下来我们一起看看这个项目的具体情况。

7：00 AM

工程人员将改造中需要的材料、设备、工具搬运到专用的工程运维车上。为满足工期要求，此次施工在人员上，配备了一名资深工程师和两名维保技术员。

一切准备就绪，专业维保车即将驶离万龙电气厂区。

8：00 AM

我司专业维保车到达大唐苏州热电有限责任公司，办理好相关手续后进入其厂区。

8：10 AM 

找个安全适合的地方停好车，准备场地，卸载工具、设备和材料，三名专业人员即将开工！

8：50 AM 

电厂处于保电运行后的小修阶段，改造的回路停机时间短，且不能够多回路的停机，因此采用了现场实施、逐个抽屉改造完成替换的方式进行。由于配电室内大部设备都在正常运行，经与客户电气负责人沟通，改造工作场所被定在了电厂的电气设备存放及维修处。该地点具备操作平台，能提供动力电源，方便抽屉测试和电动工具的使用。

为确保改造流程顺利实施，我司制定了一套严谨的改造业务流程。

9：30 AM 

工程技术人员将需要改造的抽屉由配电房运至改造现场。在改造前，首先结合原图对抽屉内部的二次接线以及二次接插件端子位置、功能进行核对，拍照留底，确保与改造方案的设计需求的一致性。

10：00 AM 

确认无误后，开始进行改造工作。由于改造工程前已进行过首台试样工作，因此工作人员对现场可能出现的问题都做了充分的预案，并准备好部分容易老化和损坏的元件，如指示灯、按钮、辅助触头等，保证了改造工作的顺利进行。

为了解决各种抽屉柜的测试问题，我司投入大量资源，成功研发了WLATE300系列便携式智能程控检测仪。该产品已通过省级新产品鉴定并申报多项发明专利，可对改造完的抽屉进行全部功能和性能检测。检测内容主要包括：测量值校验、二次信号控制逻辑校验、指示灯、按钮信号校验、模拟量输出检测、通讯功能检测、保护功能校验等。程控检测仪检测通过后，自动生成测试报告，并随抽屉一并提交给用户。所有检测数据都即时上传公司运维平台数据库管理。

3:00 PM

完成抽屉的改造，按客户提供的定值表设置了相应回路的定值，并通过了检测仪测试，将抽屉移交给客户。

4:00 PM

测试完成后，配合用户进行了送电起机工作，通过了用户现场的验收，可以正式带电运行。本次改造工作顺利完成！